双端锯铣机安全操作规程
作业程序
2.1 接通机器电源,检查锯片旋转方向是否正确;
2.2 放置模板在工作台上并固定,再放置一块工件在模板上;; 2.3 根据所需的加工尺寸,调整锯片到要求位置; 2.4 启动机器,加工工件,检查首件尺寸是否符合要求; 2.5 首件尺寸达标后,方可连续加工;
2.6 一班加工完成后,要及时清理灰尘,保持导轨、丝杆干净无尘,润滑良好。大型双端铣
横向双端铣
DTM(DTS)系列横向双端铣,主要用于强化复合地板,多层实木复合地板两端的成形加工,各刀轴可根据需要转动角度,满足加工各种复杂扣形。采用双丝杆宽度调节,加工宽度改变自如,大宽度可定制到2500mm。根据需要可分为以下工位:预切,成形,精修(倒角),卡扣等。正常生产每分钟可加工地板45块左右,标准板每班产量在5000平米以上。大型双端铣
双端铣是专门针对中高密度纤维板、多层胶合板、刨花板、实木材料、及多种复合材料等的连续加工而设计的,加工宽度覆盖120mm至3000mm,加工厚度可满足从5mm至30mm,除双端铣的基本功能外,更可通过附加装备实现到曲线轮廓成型、切边角、刨圆角、板材分切、双端钻孔、平面砂光、曲面砂光等多种一气呵成的优异特性,或两台或多台双端铣组合成不同产品的定制生产线等多种多样的变化。大型双端铣
双端铣工艺标准
1. 经过四面刨加工的合格地板,进入双端铣再进行横向加工,操作人员先检查刀具是否锋利、安装是否牢固,开机前要盖好安全盖,再开动刀具电机,转速正常后,开动传送装置;进料的速度要与精刨的速度相匹配,保持进料仓始终有地板。
2. 双端铣每端的加工余量为5—15 mm,要特别注意短料造成漏铣、长料靠不上进料挡的现象,否则会造成斜料或者损坏设备;加工的规格可以参照料板或标准模板,上下锯片应该重合,保证铣后的板材端面垂直90度直角,以免造成端斜。
大型双端铣